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 廠家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)香菇醬玻璃瓶清洗機(jī) 即食醬菜瓶清洗設(shè)售后無(wú)憂：

　不銹鋼半自動(dòng)玻璃瓶洗瓶機(jī)--該機(jī)原理為機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動(dòng)式，突破的技術(shù)關(guān)鍵，由機(jī)械傳動(dòng)部份動(dòng)作，能升降、定位、沖洗自如其洗瓶速度與手工相比，提高工效，節(jié)省人工。

香菇醬玻璃瓶清洗機(jī)工作原理： 瓶子裝入特制的并盤(pán)中，特制瓶盤(pán)由瓶盤(pán)和蓋板組成并由瓶盤(pán)的帶孔子分隔定位。由人工送入工位，循環(huán)水噴淋注水滿(mǎn)江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；隨后瓶盤(pán)上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。

設(shè)備主體及儲(chǔ)液箱

　　1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.2mm 厚的不銹鋼304鋼板制作，烘干段設(shè)置保溫層，降低能耗。

　　2、液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.5mm 厚的304不銹鋼板制作（可按要求顏色噴涂油漆）；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過(guò)濾、濾油、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

　　3、液箱裝有液位控制器，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)有聲光報(bào)警。

　　4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～70℃范圍，人工設(shè)定、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發(fā)。

　　輸送系統(tǒng)

　　系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)、輸送網(wǎng)帶、導(dǎo)軌、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸組成。傳動(dòng)網(wǎng)帶采用常用304不銹鋼網(wǎng)帶。網(wǎng)帶總寬0.6米，兩邊采用6分雙節(jié)距大滾珠鏈條，中間每隔114.3mm串一根10mm串桿，中間再配以不銹鋼304網(wǎng)帶。輸送帶輸送速度在0.5～2m/min連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。

　　清洗系統(tǒng)

　　清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。